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壓鑄模具的優(yōu)勢有哪些

2023-07-20 15:26:42
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壓鑄模具就是利用壓力來(lái)完成的鑄造工藝,如今被廣泛應用于各行各業(yè),壓鑄模具自然有著(zhù)其不可比擬的優(yōu)勢,為大家總結了一些: 

1、壓鑄件精度較高、尺度安穩、一致性好、加工余量很小

2、能夠壓鑄出螺紋、線(xiàn)條、文字、圖畫(huà)和符號:壓鑄填充進(jìn)程始終是在壓力效果下進(jìn)行的,關(guān)于峰谷、凸凹、窄槽等形狀都能明晰地壓鑄出來(lái)。因而,壓鑄能夠壓出非常明晰的螺紋、線(xiàn)條、文字、圖畫(huà)和符號。 

3、壓鑄件能夠進(jìn)行涂覆外表處置:由于壓鑄件的使用規模日益擴展·為了滿(mǎn)意使用上的需‘W壓鑄件的外表能夠進(jìn)行涂覆外表處置,如電鍍、陽(yáng)氧化、拋光、有機維護涂層、噴漆、噴砂、酸洗等。然后到達具有裝飾性或維護性的需求。 

4、在壓鑄模具中選用鑲鑄法能夠省掉安裝工序并簡(jiǎn)化制作工藝:在壓鑄件中可嵌鑄其它資料(如鋼、鐵、銅、合金、鋁等)的零件,以節約寶貴的資料和加工工時(shí),并可取得形狀雜亂的零件和功能杰出的零件。 

5、壓鑄件安排細密、具有較高的強度和硬度:由于液體金屬在壓模內敏捷冷卻。一起又在壓力下結晶,所以在壓鑄件上靠近近外表的一層金屬晶粒較細,安排細密。使外表硬度進(jìn)步。壓鑄件的抗拉強度可比砂型鑄件大25-30.但延伸率有所降低。 

6、壓鑄出產(chǎn)功率很高:鋅鋁壓鑄出產(chǎn)進(jìn)程易于機械化和自動(dòng)化。通常冷玉室壓鑄機均勻每八小時(shí)可壓鑄600'I00次,而熱壓室壓鑄機均勻每八小時(shí)可壓鑄3000-TWO次。由于壓鑄進(jìn)程主要是在壓鑄機上完成的,故易使出產(chǎn)進(jìn)程自動(dòng)化。 

7、鑄件壁薄、形狀。雜亂、概括明晰:鋁合金壓鑄件小壁厚可為0.3mm,鋁合金壓鑄件可為4. 5mm,小的鑄出孔直徑可為0.7mm;可鑄螺紋的小螺距為0. 75mm,。

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